LA FOURNITURE PRÉVUE POUR LA CRÉATION DES PARAPETS POUR L’ALTITUDE PANORAMIQUE, POUR LES OUVERTURES SUR LA CAGE D’ÉCHAPPEMENT ET POUR LES ESCALIERS INTÉRIEURS SUR LESQUELS DES REVÊTEMENTS PARTICULIERS ONT ÉGALEMENT ÉTÉ INSTALLÉS.

UN TOTAL DE 20 TONNES DE LAITON ONT ÉTÉ UTILISÉS POUR LA PRODUCTION DES PRODUITS SEMI-FINIS CONÇUS PAR L’ARCHITECTE REM KOOLHAAS ET PAR L’ARCHITECTE CARLO CAPPAI DU C + S ARCHITECTS STUDIO. LE MÉTAL UTILISÉ EST À LA FOIS BRUT ET À OXYDATION SÉLECTIVE EN 15 GRADATIONS. UNE PARTIE DU TOTAL DE 260 MÈTRES DE PARAPETS ONT ÉTÉ RÉALISÉS EN PLAQUES VERTICALES À SECTIONS VARIABLES AVEC DES SYSTÈMES DE FIXATION MÉCANIQUES SPÉCIAUX, À TRAVERS DES GOUPILLES RÉTRACTABLES, QUI ÉVITENT L’UTILISATION DE SOUDURES, GARANTISSANT UNE STRUCTURE MAXIMALE EN MÊME TEMPS. UN SYSTÈME D’ÉCLAIRAGE À LED A ÉTÉ INSÉRÉ DANS LES MAINS COURANTES DE L’ESCALIER INTÉRIEUR, AUJOURD’HUI L’EXPRESSION MAXIMALE DE LA FONCTIONNALITÉ ARCHITECTURALE À ÉCONOMIE D’ÉNERGIE. UNE SOUS-STRUCTURE EN ACIER A ÉTÉ RÉALISÉE POUR LES REVÊTEMENTS LATÉRAUX ET INFÉRIEURS DE L’ESCALIER PRINCIPAL, AUQUEL LES TLES DE LAITON ONT ÉTÉ FIXÉES. AFIN DE GARANTIR LA CONTINUITÉ DU REVÊTEMENT MÉTALLIQUE À LA GÉOMÉTRIE PARTICULIÈRE DE L’ÉCHELLE, CHAQUE PANNEAU A ÉTÉ CONÇU INDIVIDUELLEMENT, AINSI QUE LES SYSTÈMES DE FIXATION ENCASTRÉS. POUR ÉVITER L’EFFET DE LA CORROSION GALVANIQUE, LES POINTS DE CONTACT ENTRE LA STRUCTURE EN ACIER ET LES PANNEAUX DE LAITON ONT ÉTÉ CORRECTEMENT ISOLÉS.

LA CONCEPTION DE TOUS LES ÉLÉMENTS MÉTALLIQUES A ÉTÉ RÉALISÉE PAR LE C + S ARCHITECTS STUDIO ET PRODUIT PAR LES EXPERTS DU GONZATO CONTRACT, DIVISION DE IND.I.A. SPA (MALO – VICENZA) DÉDIÉE AUX GRANDES OEUVRES, ALORS QUE LA PRODUCTION ÉTAIT CONFIÉE AUX ARTISANS D’ARTEFERRO, UNE AUTRE DIVISION DE LA SOCIÉTÉ VICENTINA DÉDIÉE À LA PRODUCTION DE PRODUITS D’ORNEMENT SEMI-FINIS.