La fourniture comprenait la construction des parapets pour le toit-terrasse panoramique, pour les ouvertures sur la cage d’escalier mécanique et pour les escaliers intérieurs sur lesquels des revêtements spéciaux ont également été installés.

Au total, 20 tonnes de laiton ont été utilisées pour la fabrication des produits semi-finis conçus par l’architecte Rem Koolhaas. Le métal utilisé est à la fois brut et à oxydation sélective en 15 teintes. Une partie du total des 260 mètres de garde-corps était constituée de plaques verticales à sections variables avec des systèmes de fixation mécaniques spéciaux, grâce à des goupilles rétractables, qui évitaient l’utilisation de soudures, tout en assurant une rigidité structurelle maximale. Un système d’éclairage LED a été inséré dans les mains courantes des escaliers intérieurs, aujourd’hui l’expression maximale de la fonctionnalité architecturale à économie d’énergie.

Pour les revêtements latéraux et inférieurs de l’escalier principal, une sous-structure en acier a été créée sur laquelle les plaques de laiton ont été fixées. Afin de garantir la continuité du revêtement métallique à la géométrie particulière de l’escalier, chaque lambris a été étudié individuellement, ainsi que les systèmes de fixation invisibles. Pour éviter l’effet de la corrosion galvanique, les points de contact entre la structure en acier et les panneaux en laiton ont été convenablement isolés. La conception de tous les éléments métalliques a été réalisée par les experts de Gonzato Contract, une division d’Ind.i.a. spa (Malo – Vicence) dédiée aux grands travaux, tandis que la production a été confiée aux artisans d’Arteferro, autre division de l’entreprise de Vicence dédiée à la production de produits semi-finis ornementaux.